强夯置换碎(块)石墩承载力检测
强夯置换碎(块)石墩承载力检测常采用载荷试验的方法,载荷试验的承压板采用与燉顶面积相同的圆形压板
强夯置换复合地基的承载力和变形模量检测
目前强夯置换复合地基的承载力检测常用复合地基载荷试验或采用单墩和墩问土分别进行载荷试验的方法,对于墩间土还有采用其他的多种原位测试和钻孔取样土工分析以及瑞雷波检测方法。
由于强夯置换硿(块)石墩直径较大,单墩所控制的加固面积较大,因此强夯置换复合地基的承载力检验常采用单墩复合地基载荷试验。
1、场地地表下是否有地下水:如果强夯场地地表下有地下水,强夯过程需要有排放地下水的措施,如挖集水坑、排水沟等进行抽水排水;如果没有排除地表下的地下水,强夯过程,土体中的空隙水将无法被挤压排出、土体的空隙率将---、密实度差,场地经强夯后无法达到设计要求。
2、---场地周边建筑物、地下管线情况,是否设置隔震沟:由于强夯对地面的挤压作用比较大,所以必须---强夯区域场地周边建筑物、地下管线、市政设施情况,以面强夯破坏现有建筑物基础、地下管线和市政设施,如果有上述构筑物等,则应设置隔震沟,由于设计规范和施工规范没有涉及强夯隔震沟如何设置的内容,笔者依据个人工程实践认为隔震沟的---宜为强夯影响---的0.7倍以上或者宜现场试验决定,隔震沟的开挖需符合土方放坡稳定要求。
3、开工前检查夯锤重量、形状、面积、锤底静接地面积:由于强夯机械的型号各种各样,而且不同的夯锤其重量、面积、形状、锤底静接地面积也不相同;夯锤的重量不同、面积不同,强夯过程将造成夯锤对地面的冲击力不同,所以施工、监理人员必须检查锤型号是否符合设计要求,这是有些工程人员不重视、不注意的。
4、施工过程夯点的布置、间距问题: 强夯的夯点布置放样需符合设计要求,夯点形状、间距(一遍强夯或者二遍强夯)都需符合设计要求,夯点夯锤之间重合、叠加的部位需符合设计和施工规范要求,如果夯点间距过大或者夯点布置形状将改变将改变地基处理的积率,使有部分土体的地基处理效果变差。
5、检查核实夯击能:强夯的夯击能必须达到设计要求,即夯锤的锤重、面积、夯锤提升高度需满足设计所要求的冲击能,施工、监理人员需旁站核实强夯夯击能量。
6、检查记录点夯累计夯击数、后两夯的平均沉降量:由于部分工程人员对设计条文不理解,没有重视控制核查点夯的累计夯击数和后两击平均沉降量,使得场地强夯后地基处理---无法达到设计要求,土体颗粒的密实度和孔隙率也不能达到密实要求,这是我们工程人员要理解和注意的。
7、地基处理范围(宽度和长度)需符合设计要求:由于基础的受力范围为1.5~3倍基础宽度所以建筑地基处理的范围需符合设计要求、如果不能处理得到的或者无法处理的建筑物、构筑物地基需进行另外的地积处理(如置换法、桩基础、水泥搅拌桩等)。
8、个别土质情况不同的夯点:如果强夯过程由于土质情况不同导致累计沉降量比较大的夯点需进行回填补土、强夯处理,采用多次夯击、后三击的平均沉降量需符合设计要求。
9、强夯点夯后需进行低夯能量的满夯:强夯点夯完成后,需推平场地、以低能量满夯,把场地表面的松土夯实,所以满夯后无需进行场地平整,这是一项施工内容和工序,无需再进行场地平整以增加建设成本。
修建工程施工必定要严格要求工人按规矩作业,在修建工程施工进程要按正确办法操作强夯设备,施工完成后要按规则停放强夯设备。还有,严禁工人---上岗,---作业发作事端的概率是非常大的,咱们能防止的就尽量防止,文明施工。
强夯施工现场往往杂物较多,修建资料运输车来来往往,废弃资料随地摆放,工人起居日子在工地,日子废物随处可见等,这些状况其实都存在着安全---,稍不留意,或许一个小小的铁钉都可能变成事端的发作,所以修建工程施工时间要有安全意识。
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