1.强夯机作业前，检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整---，各紧固螺栓无松动，确认正常后，方可启动。2.开动前，机械周围应无障碍物和人员。3.在运行中，不得进行修理或加油，点夯和满夯的区别，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。4.变换压路机前进或后退方向，应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器做制动用。5.强夯机在新筑道路上---时，应从中间向两侧---，距路基边缘不少于0.5m。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。
强夯机检验1、检查施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯或采取其他有效措施。强夯置换施工中可采用超重型或重型圆锥动力触探检查置换墩着底情况。2、强夯处理后的地基竣工验收承载力检验，应在施工结束后间隔一定时间方能进行，对于碎石土和砂土地基，其间隔时间可取7～14d；粉土和粘性土地基可取14～28d。强夯置换地基间隔时间可取28d。
1.检查钢筋完好，电线无破损，润滑均匀，钢丝绳接头连接牢固。
2.---的润滑，接地销磨损，终应固定牢固。
3.自动脱钩资本费用应与钢丝绳连接牢固，接缝应检查有无损伤，解耦，连接销应无磨损是完整的，端应该锁卡，固定销。
4.升降架脚成本应连接牢固，螺栓的型号应符合有关要求，不应有松动，所有螺栓应满有眼螺栓，不能出现空眼现象。上横梁应检查焊接位置是完整的，不应该有任何损坏，连接销应固定。
5.操作室应位于外的有效保护的净资本，运营，安全网应覆盖整个观察窗，并固定在窗。
6.起重机械应按照布局的相关要求，不允许改变量分布.
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