在强夯施工前应进行试夯，以确定有关技术参数，如夯锤、底面直径及落距，后下沉量及相应的夯击遍数和总下沉员。后下沉量系指后两击平均每击土面的夯沉量，强夯施工案例，对粘性土和湿陷性黄土取lo—20mm；对砂土取5—lomm；对细颗粒土不宜超过10—20mm落距宜大于4m，一般为4—6m。下面我们就来了解影响强夯处理---的常见因素。
一、土体特性，强夯法可以用于加固碎石土、砂土、粘性土、湿陷性黄土及人工填土地基。对于不同的地基土其饱和度、初始相对密度和渗透性等有---的差别。例如黄土地基，土体颗粒组成以粉粒为主，天然孔隙比较大，一般在1·0~1·1之间，天然含水量偏低。软粘土地基土颗粒细，触变性好，含水量大，固结时间长。
二、夯击能量，对于砂土地基，土体渗透性好，只需夯击2~4击就可以达到设计---；对于粘土地基，土体的渗透系数小于10-8~10-9久森强夯施工时孔隙水压力消散缓慢，因此应分遍夯击，并且时间间隔以孔压完全消散为依据。
三、夯锤形状，实践证明，如果夯锤的静压力小于这个范围，那么夯击能仅仅加固使地基土表面形成一个硬壳层，从而阻碍了深部土体的密实；与之相反，静压力过大，将造成夯锤深深陷入地基，使提锤困难。
湿陷性黄土地基的处理办法有：土或灰土垫层、土桩或灰土桩、强夯法、重锤夯实法、桩根底、预浸水法等。那么采纳强夯法在湿陷性黄土地基的工程处置办法中应该留意什么问题呢？下面强夯机给你介绍。
一、加强强夯施工管理，因为桩体的固化资料需由压缩空气作载体，而气体流速、流量受土层状况的影响，人工难以调理，所以施工机械应采用带有自动控制喷浆、喷粉的设备，以消除施工中一些人为因素，便于---查看，避免因为喷浆和喷粉不均匀或者喷浆量、喷粉量未到达规划要求而发作断桩问题。
二、施工中为到达强度要求，有---进行复搅。复搅是在桩的一部分或桩的全长重复搅拌一次，其作用是：改进桩体的均匀性，如一次注浆不均匀时，可通过复搅调理，提高桩长方向上的均匀程度，一起，也使桩截面内的均匀性得到改进。现场不同桩段有不同的水泥掺入比，使不同桩段有不同的桩身强度。
当强夯施工所发生的振荡对附近建筑物或设备、仪器以及施工中砌筑工程和灌溉混凝土等发生有害影响时，应设置监测点，并采纳挖隔振沟等防振措施。
强夯法具有设备简单、工艺便利、加固效果好、运用经济、适用范围广等长处。强夯机租赁解析，现在可用于加固素填土、湿陷性黄土、粘土、砂砾、碎石等各种土质，因而被工程界所注重。
强夯法是将很重的锤（一般为8～30t，重可达200t）从高处自在下落（落距一般为8～25m，高可达40m）给地基以冲击力和振荡，然后进步土的强度并下降土的压缩性，---土的振荡液化条件，还可以进步土层的均匀程度，减---来可能呈现的差异沉降和消除湿陷性等效果。
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