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强夯的使用要点：
由于强夯施工特殊性，各项参数和施工步调正在施工完毕后往往很难停止查抄。正在施工过程中，认实记载每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等施工情况。当夯点周围软土被挤出，影响施工时，可随时清除，在夯点周围铺垫碎石，继续施工
现场试夯确定佳夯击次数时，除后2击均匀夯沉量满足要求外，夯坑四周不该发作大的隆起。不得停放在土路边沿及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的当地。
强夯施工施工时需要注意的
1、使用履带强夯施工吊作为强夯施工作业主机，必须按照强夯施工作业要求，经过计算机的严格计算后选用设备规格，---时需要配备门架等配套设施。2、作业场地应该平整，硬实，门架底座要与夯机着地部位保持水平，当下沉超过100mm时，要重新垫高。3、强夯施工作业时，履带吊起重臂仰角应置于70度；门架必须垂直地面对准桩位，强夯施工工艺流程图，不能出现前后错位的情况。4、履带吊停稳对好桩位后，先将夯锤提升100-300mm，在检查稳定性，确---靠后，才能进行强夯施工作业。起吊夯锤要速度均匀，强夯施工单位，直线起升，不能有晃动。任何情况夯锤或者吊钩不能触碰吊臂。5、夯锤通气孔在作业中出现堵塞情况时，必须在夯锤上部进行处理，严禁在锤下清理。6、夯坑内有积水或因黏土产生锤低吸附力增大时，应采取措施排除，不能---提锤。7、起吊夯锤过程中，履带强夯机如果熄火，或者钢丝绳发生缠绕不能自动脱钩时，严禁快速松刹车放锤，应该间歇松刹车，分层强夯施工方案，缓慢放下夯锤。
强夯施工施工过程中危害辨识及控制措施
1、起重设备---： 强夯施工施工前应对起重设备、所用索具卡环等进行检查，并进行试吊、试夯，检查各部位受力情况，一切正常，方可进行强夯施工。每天开机前，应检查吊锤机。
2、设备倾倒---：对桅杆等强夯施工具应该经常检查是否平稳和地面有无沉陷，宣城强夯施工，桅杆底部应垫80~100mm木板。
3、设备---：吊锤机械停稳并先对好坑位后，方可进行强夯施工作业。起吊夯锤，吊索要保持垂直；起吊夯锤或挂钩不得碰撞吊臂，应在适当位置挂废弃车轮胎加以保护。
4、落锤---：夯锤起吊后，臂杆和夯锤下15m内严禁站人，且不得在起重臂旋转半径范围内通过。非工作人员应远离夯点30m以外，现场操作人员应带安全帽。
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